MÁY TUYỂN NỔI DORR-OLIVER®

Máy tuyển nổi Dorr-Oliver có thiết kế tối ưu để tạo ra sự đa dạng tiếp xúc năng lượng cao và sự phân tán khí tuyệt vời, nó đặc biệt phù hợp trong ứng dụng để thu hồi các hạt mịn.

Thiết kế để tối ưu hoá khả năng thu hồi hạt mịn

Máy tuyển Dorr-Oliver là loại máy tuyển nổi sử dụng công nghệ khí cưỡng bức với các đặc tính kỹ thuật ưu việt, hiệu suất cao và tiết kiệm điện năng nhất trên thị trường hiện nay. Nó được thiết kế đặc biệt để tối ưu hóa khả năng thu hồi hạt mịn.

Chi tiết roto hiệu suất cao được bố trí hợp lý của Dorr-Oliver hoạt động như một máy bơm công suất lớn, cùng với stato giúp tạo ra và duy trì vùng năng lượng tập trung tại khu vực đáy khoang tuyển. Điều này đảm bảo gia tăng khả năng nổi của các hạt thô và phù hợp với các ứng dụng tuyển quặng nghèo. Vùng xoáy lốc được tạo ra ở dưới đáy khoang tuyển làm cho các hạt trơ liên tục đi qua vùng năng lượng cao do vậy thúc đẩy các hạt mịn tiếp xúc với bọt khí. Thiết kế stato không những đảm bảo phân chia tối ưu các vùng phân tách trong khoang tuyển mà còn có tác dụng chuyển hướng roto phản lực đồng đều trong khoang do vậy làm phân tán đồng đều và tối đa lượng không khí trong khoang tuyển mà không làm xáo trộn khu vực bề mặt bọt.

Việc tối ưu hóa khả năng phân tán khí trong máy tuyển nổi được xem là một vấn đề rất quan trọng ảnh hưởng đến khả năng thu hồi hạt mịn. Khả năng phân tán khí tuyệt vời của máy tuyển Dorr-Oliver là rất ưu việt và vượt trội hơn tất cả các loại máy tuyển khí cưỡng bức của các đối thủ cạnh tranh trên thị trường.

E:\MINECO\WEBSITE_MINECO\3_FLOTATION MACHINES_03 pages\flotation pictures\dorr-oliver2.JPG

Cải thiện việc xử lý bọt và gia tăng mức độ cô đặc

Bằng cách tạo ra và duy trì vùng năng lượng cao lưu chuyển cực mạnh ở phần đáy khoang tuyển, trong khi không làm xáo trộn ở khu vực phía trên, do vậy giúp tối ưu hóa sự thu hồi cả các hạt thô.

Khoang tuyển của Dorr-Oliver với thiết kế độc đáo ưu việt của hệ thống máng vớt hướng tâm linh hoạt giúp đẩy nhanh quá trình vớt bọt khi nó vừa nổi chạm tới bề mặt. Hệ thống máng vớt bọt xuyên tâm hiệu suất cao được thiết kế để có thể thu hồi được lượng bọt đồng đều từ toàn bộ bề mặt, nhất là ở khu vực trung trung tâm khoang tuyển. Ngay khi nổi lên trên, bọt được gia tốc đẩy đi đến chu vi của khoang tuyển.

E:\MINECO\WEBSITE_MINECO\3_FLOTATION MACHINES_03 pages\2. Forced Air Flotation Cells\Capture9.JPG
    • Việc tạo ra vùng năng lượng tĩnh trong khoang tuyển giúp ổn định lớp bọt.
    • Tối ưu hoá mức độ cô đặc.
    • Hệ thống máng vớt hướng tâm hiệu suất cao giúp tối ưu hoá khả năng thu hồi bọt và giảm thiểu sự rơi mất hạt thô.
    • Tối ưu hoá việc vận chuyển bọt.

Các máy tuyển Dorr-Oliver được chế tạo sẵn các khoang tuyển dạng chữ nhật, hình trụ chữ U với công suất từ 5m3 đến 350m3 phù hợp cho mỗi ứng dụng cụ thể. Kích thước và hình dạng cũng được thiết kế riêng theo yêu cầu của khách hàng

Máy tuyển nổi thế hệ SuperCell®

FLSmidth hiện là nhà tiên phong trong công nghệ sử dụng thùng tuyển công suất lớn. Các máy tuyển của chúng tôi đã sản xuất là loại có công suất lớn nhất trên thị trường hiện nay.

Từ loại công suất 250m3 đầu tiên được lắp đặt vào năm 2003, đến nay chúng tôi đã thiết kế nâng công suất lên đến 350m3 và đã được lắp đặt sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới.

Máy tuyển công nghệ khí cưỡng bức thế hệ SuperCell™ công suất 350m3 là loại máy có công suất lớn nhất trên thế giới hiện nay.

Máy có thiết kế ưu việt về thủy động lực học, hiệu suất cao, kết cấu cơ khí vững chắc và độ tin cậy ổn định khi làm việc.

Máy tuyển nổi công suất lớn của FLSmidth là loại được lắp đặt sử dụng nhiều nhất trên toàn thế giới hiện nay.

E:\MINECO\WEBSITE_MINECO\3_FLOTATION MACHINES_03 pages\flotation pictures\62016-7282355.jpg

Với số lượng hàng trăm máy công suất từ 250m3 đến 300m3 thế hệ SuperCell™ đã được lắp đặt. Máy tuyển nổi thế hệ SuperCell™ đã được chứng minh về hiệu quả kinh tế là hiệu suất thu hồi cao, tiêu tốn điện năng thấp, chi phí vận hành thấp.

Các lợi ích của máy tuyển thế hệ SuperCell™ bao gồm:

    • Tiêu tốn điện năng thấp.
    • Chi phí lắp đặt và chi phí vận hành thấp.
    • Dễ dàng nâng cấp và kiểm soát quy trình vận hành.
    • Thiết kế thủy động lực học tối ưu, ổn định và tin cậy cơ học trong vận hành.
    • Hiệu suất thu hồi cao.

Máy tuyển SuperCell™ sử dụng khoang tuyển đa năng có thể lắp đặt được cả cơ chế cơ học tự hút của Wemco hoặc cơ chế khí cưỡng bức của Dorr-Oliver giúp khách hàng dễ dàng thay đổi để phù hợp với yêu cầu công nghệ trong nhà máy của mình.

Cơ chế nextSTEP™ đưa công nghệ tuyển nổi lên tầm cao mới

Thiết kế sáng chế mới của FLSmidth về cơ chế nextSTEP™ đã tạo ra sự đột phá lớn về hiệu suất thu hồi và tiết kiệm điện năng trên máy tuyển nổi khí cưỡng bức. Với sáng chế bản quyền này, giúp máy tuyển của chúng tôi có ưu điểm vượt trội hơn bất kỳ loại máy tuyển tương đương nào của các hãng khác trên thị trường.

E:\MINECO\WEBSITE_MINECO\3_FLOTATION MACHINES_03 pages\2. Forced Air Flotation Cells\Capture12.JPG

Công nghệ tiên tiến

Cơ chế tuyển nổi thế hệ nextSTEP™ của FLSmidth đã được cấp bằng bảo hộ sáng chế độc quyền trên toàn thế giới. Đây là thiết kế sáng chế mới nhất cho máy tuyển nổi khí cưỡng bức. Với sáng chế này, các máy tuyển nổi khí cưỡng bức của chúng tôi trở thành loại máy tuyển nổi hiệu suất cao với mức tiêu thụ điện năng thấp nhất trên thị trường. Thiết kế sáng chế roto / stator mới này là kết quả của công trình nghiên cứu tính toán, thử nghiệm công phu trong hơn 4 năm.

E:\MINECO\WEBSITE_MINECO\Page 2_Flotation\flotation pictures\Portfolio_236.jpg

FLSmidth đã được biết đến là công ty dẫn đầu thị trường trong việc nghiên cứu và ứng dụng các công nghệ tiên tiến trong lĩnh vực tuyển nổi. Việc liên tục cải tiến và phát triển các sản phẩm mới thể hiện cam kết mạnh mẽ của FLSmidth là luôn gắn bó và song hành cùng quyền lợi của khách hàng.

Cơ chế nextSTEP™ đã được minh chứng về tính hiệu quả kinh tế trên 2 yếu tố là nâng cao hiệu suất thu hồi và giảm thiểu tiêu thụ điện năng trên máy tuyển nổi. Điểm thiết kế đặc biệt trong cơ chế nextSTEP là roto & stato khi làm việc có sự kết hợp hoàn hảo mang lại sự phân tán khí tốt nhất với sự tiêu tán năng lượng nhỏ nhất. Ngoài ra cơ chế nextSTEP còn cải thiện được tỷ lệ & khả năng tiếp xúc của bong bóng với hạt khoáng, do vậy nó nâng cao hiệu suất thu hồi của máy tuyển lên ít nhất 5%.

FLSmidth đã mất 4 năm để phát triển NextSTEP, bắt đầu từ các nguyên lý cơ bản, sử dụng các mô hình động lực học chất lỏng tính toán và các nguyên mẫu in 3D, để tối ưu hóa thiết kế rotor-stator.

Với thành quả công nghệ cuối cùng, đã cho thấy sự cải tiến vượt bậc về cả hiệu suất thu hồi sản phẩm và hiệu quả tiết kiệm điện năng rõ rệt so với các thế hệ máy cũ.

E:\MINECO\WEBSITE_MINECO\3_FLOTATION MACHINES_03 pages\2. Forced Air Flotation Cells\Capture5.JPG E:\MINECO\WEBSITE_MINECO\3_FLOTATION MACHINES_03 pages\2. Forced Air Flotation Cells\Capture6.JPG
CFD So sánh sự phân tán xoáy lốc của các stator có và không có xẻ rãnh. Slots mang lại sự phân tán xoáy lốc đồng nhất hơn.

Thực tế phản hồi từ các khách hàng đã nâng cấp máy tuyển nổi và sử dụng cơ chế nextSTEP là mức tiêu thụ điện năng đã giảm từ 15% ~ 40% so với trước khi cải tạo. Hiệu suất thu hồi tăng và tuổi bền của chi tiết roto/stato cũng được tăng lên. Những thành quả này đã có ảnh hưởng lớn đến việc tiết giảm chi phí sản xuất của khách hàng.

Gia tăng hiệu suất tuyển nổi

Các tia nước rộng được tạo ra bởi roto của nextSTEP cùng với thiết kế lỗ rãnh kiểu chữ thập của stator đã được cấp bằng sáng chế làm tăng tối đa sự tiếp xúc của các hạt liệu với bong bóng do đó nâng cao hiệu suất thu hồi. Thiết kế cải tiến này làm tối ưu sự phân tán khí và tập trung năng lượng cao lưu chuyển dòng chảy tại vùng đáy khoang tuyển.

Nâng cao hiệu quả luyện kim

Thử nghiệm cơ chế roto/stato của nextSTEP tại các nhà máy tuyển quặng kim loại cho thấy nó đạt được hiệu suất luyện kim vượt trội so với thiết kế roto/stato thế hệ cũ. Kết quả này cho thấy khả năng tiếp xúc được gia tăng nhờ thiết kế stator có lỗ rãnh đã giúp gia tăng rõ ràng về hiệu suất thu hồi.

Gia tăng hiệu suất thu hồi các hạt thô

Khi so sánh với các thiết kế tuyển nổi khí cưỡng bức khác, cơ chế nextSTEP cho thấy có khả năng phân tán khí mạnh và đồng đều hơn nhiều đặc biệt là tại khu vực gần roto/stator. Ngoài ra nó còn tạo hiệu ứng bơm mạnh hơn cho khu vực bên dưới roto. Phân tích trên mô hình CFD cho thấy cơ chế nextSTEP có thể tạo ra dòng chảy bùn và chuyển động bọt khí rất tích cực tại khu vực phía trên khoang tuyển. Điều này giúp cải thiện nâng cao tính linh động của bọt do đó gia tăng khả năng thu hồi các hạt thô.

Nâng cao khả năng hoà trộn

Các thử nghiệm về huyền phù chất rắn được thực hiện trong phòng lab, tại trạm pilot và tại nhà máy quy mô thì đều cho thấy kết quả tuyệt vời về sự hoà trộn trên dải rộng các tốc độ khác nhau của cánh khuấy

Các tia nước rộng được tạo ra bởi roto kết hợp với lỗ rãnh chéo từ stator của của cơ chế nextSTEP làm gia tăng hiệu suất thu hồi của máy tuyển nổi.

E:\MINECO\WEBSITE_MINECO\3_FLOTATION MACHINES_03 pages\2. Forced Air Flotation Cells\Capture8.JPG

Tiêu thụ điện năng thấp nhất trên thị trường

Cơ chế next STEP đã được chứng minh thực tế là có mức tiêu thụ điện năng thấp nhất trên thị trường so với tất cả các máy tuyển nổi khí cưỡng bức của các hãng khác trên thế giới.

Tiêu thụ điện năng thấp và hiệu suất thu hồi vượt trội là lợi thế kinh tế lớn nhất của cơ chế nextSTEP. Khi ứng dụng cơ chế mới này sẽ cho thấy ảnh hưởng tích cực mạnh mẽ đến việc tiết giảm chi phí vận hành trên đơn vị sản phẩm.

Cơ chế nextSTEP có thể được thay thế lắp đặt nâng cấp dễ dàng cho tất cả các loại máy tuyển nổi khí cưỡng bức hiện nay mà không cần phải thay đổi hay gia cố thêm chi tiết trên thùng tuyển.

E:\MINECO\WEBSITE_MINECO\3_FLOTATION MACHINES_03 pages\flotation pictures\Capture20.JPG

Cơ chế nextSTEP có thiết kế ưu việt, đảm bảo chi tiết roto và stato có thể dễ dàng lắp lẫn trên các cơ cấu dẫn động trên thùng tuyển hiện có của khách hàng.

FLSmidth đã nâng cấp lắp đặt cơ chế nextSTEP trên rất nhiều loại máy tuyển nổi khí cưỡng bức có công suất từ 1,7m3 đến 250m3 trên thế giới.

Gia tăng tuổi bền hoạt động

Các thử nghiệm công phu được tiến hành trên roto/stato của cơ chế next STEP cho thấy sự đồng đều về hiện tượng mài mòn tốt hơn rất nhiều so với các cơ chế cũ.

Điều này giúp gia tăng tuổi bền làm việc do không có vùng mòn cục bộ trong quá trình hoạt động.

Ngoài ra trong quá trình làm việc mà chi tiết roto bị mòn, thì có thể đảo chiều quay của roto do đó gia tăng thêm tuổi bền làm việc.

E:\MINECO\WEBSITE_MINECO\3_FLOTATION MACHINES_03 pages\2. Forced Air Flotation Cells\Capture7.JPG

Cơ chế nextSTEP trên máy tuyển nổi khí cưỡng bức giúp FLSmidth trở thành nhà cung cấp lớn nhất trên thế giới các loại máy tuyển nổi hiệu suất cao, tiêu thụ điện năng thấp

E:\MINECO\WEBSITE_MINECO\3_FLOTATION MACHINES_03 pages\2. Forced Air Flotation Cells\Capture13.JPG

E:\MINECO\WEBSITE_MINECO\3_FLOTATION MACHINES_03 pages\2. Forced Air Flotation Cells\Capture14.JPG

PHẠM VI ÁP DỤNG
  • Công nghiệp tuyển khoáng: Apatits, Potash, Đất sét, Than,…
  • Tuyển kim loại cơ bản: Sắt, Đồng, Chì, Kẽm,…
  • Tuyển kim loại quý: Vàng, Platinum, Pallanum, Bạc, Nickel,…
  • Nhà máy sử lý nước thải công nghiệp

 

Nhà sản xuất hàng đầu thế giới:

E:\MINECO\WEBSITE_MINECO\About us\partner logo\FLSmidth -logo.PNG